质量损失的责任如何分担

1、质量损失的责任如何分担企业因质量问题而造成损失，企业的质量管理部门有其不可推诿的责任。与此同时，根据TQN理论，应该说企业的每一个部门、每一个岗位在质量管理体系中都各有其作用，也都有其责任。显然，在企业进行质量损失分析的工作中，对质量损失责任的分担问题进行研究，划分清楚每一个部门、每一个岗位应负的责任，是一件非常重要的工作。这不仅对改进和完善企业质量成本管理工作产生积极作用，还对企业质量的持续改进有着重大意义。质量管理部门责无旁贷通常，质量管理部门在其工作中，可能会因下述11个方面的原因而需要承担质量损失的责任。（1）对质量因素的识别不充分。质量管理部门未定期或按规定程序进行质量因素的识别与评

2、价，或未列出重要质量因素汇总表，从而造成企业在建立质量管理目标质量管理指标和质量管理方案时对有关重要影响因素的考虑不周或有误。（2）外部沟通工作有缺陷。质量管理部门未能及时有效地获取传达和实施有关质量的法律、法规、标准、规范以及投资方的要求，造成企业或员工的行为存在缺陷。（3）质量评审工作有缺陷。质量管理部门在建立和评审质量管理目标时，未能充分考虑各方面因素；或未能按规定时间进朽评审，导致企业不能保证质量管理目标和各项指标的先进性、适用性以及持续改进。（4）质量管理方案陈旧或可操作性差。（5）质量教育不够完善。未能有序、持续地开展或配合人事部门开展企业员工的质量意识教育和各项能力培训，导致组织

3、和个人发展与企业实际变革的要求不相适应，阻碍企业质量改进的进程。（6）后理信息系统的支持力量较弱。质量管理部门未能有效借助于管理信息系统的支持以及组织好企业内、外部的质量信息交流，阻碍了企业各级领导在质量管理方面的正常决策以及各项质量管理活动的顺利开展。（7）质量管理体系运作不正常。质量管理部门未能有效保证企业质量管理体系的正常运作，质量管理体系运作的控制记录以及改进活动存有缺陷。（8）质量问题应急准备不够。质量管理部门未能建立应急准备和相应的工作程序，或对于应急程序的有效性未作演习和验证，造成在质量问题发生时不能有效地预防或减少伴随而来的负面影响。9）纠正和预防措施不力。（10）内部质量审核

4、不规范。企业质量管理部门在协助企业领导开展内部质量审核时，其审核过程或审核员入选本能符合规定要求；从而影响企业内部质量审核工作的顺利进行和最终审核效果。（11）质量管理体系文件工作有缺陷。显然，企业质量管理部门在开展质量成本管理的工作中，一定会发现自身工作有许多需要改进的地方，这是企业质量成本管理工作中一个很重要的方面。其他都应承担哪些责任除了质量管理部门之外，企业的其它职能部门在质量管理体系中，同样扮演着不同的重要角色，在企业发生的各种不同的质量成本问题中担负着各自不同的责任，尤其是一些主要的责任部门，他们工作质量的提高对于企业降低质量成本有着很大影响。采购部门企业采购部门在采购原材料、零部

5、件或器具的过程中，会由于其工作失误而导致质量损失的发生。企业采购部门承担质量损失责任的情况主要有：进货检验查出缺陷，由此引起一系列的筛选、修复运输等等费用支出；甚至因时间紧迫而降级使用、放宽使用等造成经济损失；进货缺陷在验收时未被查出，导致后续工序的一系列经济损失；供货商未能及时供货而引发的一系列问题和经济损失等等。因此，企业采购部门对发生的质量损失问题应该承担的责任可归结为下述三个方面：（1）在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序，存在严重的不符合问题，所选定的供货商没有能力履行采购合同（2）在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未能很好地执行相应的工作程序，采购合间存在

6、缺陷，不能保证满足生产和经营过程的要求；（3）工作程序文件不全或程序文件管理不善，采购程序文件存在缺陷或版本未及时更新等。开发与设计部门企业开发与设计部门对发生的质量损失问题应该承担的责任可归结为下述五个方面（1）企业开发与设计部门在产品开发过程中，未能很好地执行相应的工作程序，没有充分、全面地了解顾客的要求和市场供需状况，或未能准确地传达顾客的要求；（2）在产品技术设计过程中，未能很好地执行相关的工作程序，没有正确地理解和体现顾客的要求；（3）未能在开发与设计工作中有效地实施设计评审，设计输出存在技术性缺陷而引起的质量问题；包括未能考虑为生产和经营过程预防质量问题提供方便；（4）工作存在非技

7、术性缺陷，即未能执行相关的工作程序而引发质量问题，如错误提供技术文件等；（5）工作程序文件不全或程序文件管理不善，开发或设计程序文件存在缺陷或版本未及时更新等。生产技术与制造部门企业生产技术与制造部门在发生的质量损失问题中，至少对于以下几个方面的原因应承担责任（1）企业生产技术与制造部门在生产技术准备或生产制造过程中没有很好地执行规定的工作程序，出现了生产技术准备和生产资料准备不及时、有缺陷等不符合程序要求的情况，以及工艺方案变更的随意性导致生产过程系统的不协调等；2）由于工作过失造成质量不合格问题；（3）企业生产技术与制造部门的工作程序文件不合格或程序文件管理不善，生产技术与制造程序文件中存

8、在缺陷或版本未及时更新等。销售及售后服务部门企业销售及售后服务部门在质量成本管理活动中是最容易被忽视的，因为企业在开展质量成本管理时一般都比较关注生产制造过程的质量成本问题；而事实上，企业的销售及售后服务部门的工作对于质量成本的影响是很大的。比如，产品售后安装调试时未能提供专用工具，会导致安装调试中的质量问题或时间延误，造成企业经济损失，销售时，未能及时向顾客提供产品使用说明书，导致顾客使用中的一连串质量问题而引起经济损失；售后服务的后勤保障出现质量问题，导致售后服务工作不能正常开展而造成的经济损失，等等。因此，售后服务部门在企业发生质量损失时；应该承担责任的质量问题可归结为以下几个方面：（1

9、）企业销售及售后服务部门在产品销售时没有向顾客提供安装调试的指导文件，或没有特别指出不允许和不合理的安装调试方法；2）在产品销售后的安装调试及使用过程中未向顾客提供规定的搬运及维修所需的专用工具或设备，或虽然提供了专用工具，但没有设计图样；也没有经过检验；（3）在产品销售后提供给安装和试验用的设备和仪器，没有按规定程序实施控制（4）在产品销售时，没有向顾客提供产品使用说明书，或使用说明书没有经过适用性验证；（5）没有按规定程序很好地提供产品售后服务所需的后勤保证；（6）工作程序文件不全或程序文件管理不完善，销售及售后服务程序文件中存在缺陷或服务未及时更新等。总之，企业中的质量管理部门，以及采购部门开发与设计部门、生产技术与制造部门、物流管理部门销售与售后服务部门等；对企业质量损失都负有重要责任。只要能够促使企业中的这些部门认识并重视自己在降低企业质量损失中的责任，就能对提高企业质量成本管理的效果产生积极的影响。讨论企业质量损失责任分担问题的目的不是为了在出现质量问题以后去追究谁的责任，而是为了更有效地找出导致质量问题发生的原因，从而帮助有关责任部门尽可能地预防质量问题的发生，或一旦出现问题时能尽快予以消除和避免再次发生。