一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法和安装结构与流程

本发明涉及建筑工业化领域，尤其涉及一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法及安装结构。

背景技术：

因现场施工需要，预制混凝土件上需要预留孔洞。常用的方法将一铁芯安装在预留孔洞的位置，完成混凝土浇筑后，取出铁芯形成孔洞。如何精准的预留出所需孔洞的位置及尺寸是需要解决的难题。目前采用的方法不能精准的将铁芯固定在特定位置，振捣过程中，铁芯位置发生移位，导致预制混凝土件的预留孔洞的位置及尺寸不符合设计要求，影响后续的施工。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的预制混凝土件在加工时不能精准的预留出所需孔洞的位置及尺寸，导致预留孔洞不符合设计要求的缺点，提供了一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法，还提供一种在预制混凝土件上预留孔洞的安装结构。

本发明实现第一发明目的采用的技术方案是：一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法，包括以下步骤：

a、在所述的预制混凝土件的模板上开设通孔，通孔的中心线与预留孔洞的中心线重合；

b、在步骤a所述的开设了通孔的模板外侧固定安装含有内螺纹的连接套筒，连接套筒的中心线与通孔的中心线重合；

c、制作一个横截面逐渐变大的铁芯，铁芯在横截面小的端面中心处设置螺纹孔，铁芯的尺寸与预留孔洞的尺寸相对应；

d、在步骤c所述的铁芯外均匀涂刷脱模油；

e、通过螺栓将步骤b所述的模板的连接套筒和步骤c所述的铁芯固定连接；

f、向预制混凝土件的模板内浇筑混凝土；

g、预制混凝土件加工完成后，拆除螺栓，向外抽出铁芯，形成预制混凝土件的预留孔洞。

进一步的，所述的预制混凝土件为预制混凝土板，步骤a所述的在预制混凝土件的模板上开设通孔的方法为，在预制混凝土板的底部模板上开设通孔。

进一步的，所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯，步骤a所述的在预制混凝土件的模板上开设通孔的方法为，在楼梯模板的底部模板和上盖模板上分别开设通孔，所述的铁芯的两个端面中心处均设置螺纹孔。

本发明实现第二发明目的采用的技术方案是：一种在预制混凝土件上预留孔洞的安装结构，包括预制混凝土件的模板和铁芯，铁芯为横截面逐渐变大的结构，铁芯的尺寸与预留孔洞的尺寸相对应，所述的铁芯在横截面小的端面中心处设有螺纹孔，预制混凝土件的模板上设有通孔，通孔的中心线与预留孔洞的中心线重合，在所述的开设了通孔的模板外侧设有含有内螺纹的连接套筒，连接套筒的中心线与通孔的中心线重合，模板的连接套筒和铁芯通过螺栓固定连接。

进一步的，所述的预制混凝土件为预制混凝土板，所述的通孔开设在预制混凝土板的底部模板上。

进一步的，所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯，所述的通孔开设在楼梯模板的底部模板和上盖模板上，所述的铁芯的两个端面中心处均设置螺纹孔。

本发明的有益效果是：本发明通过螺栓将铁芯固定在模板上，固定牢固。同时，模板上通孔的中心线与预留孔洞的中心线重合，确保了铁芯的安装位置的准确性，提高了预留孔洞的精准性。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的预制混凝土板预留孔洞的安装结构示意图。

图2为本发明的预制混凝土楼梯预留孔洞的安装结构示意图。

附图中，1为预制混凝土板的底部模板、1-1为通孔、2为混凝土、3为铁芯、3-1为螺纹孔、3-2为提手、4为连接套筒、5为螺栓、6为楼梯模板的底部模板、6-1为通孔、7为楼梯模板的上盖模板、7-2为通孔。

具体实施方式

本实施例的一种在预制混凝土件上预留孔洞的方法，包括以下步骤：

a、在所述的预制混凝土件的模板上开设通孔，通孔的中心线与预留孔洞的中心线重合。

b、在步骤a所述的开设了通孔的模板外侧固定安装含有内螺纹的连接套筒，通常采用焊接的方式将连接套筒固定在模板外侧，连接套筒覆盖在通孔上，连接套筒的尺寸与通孔相对应，连接套筒的中心线与通孔的中心线重合，在施工现场可用螺母作为连接套筒；

c、制作一个横截面逐渐变大的铁芯，铁芯在横截面小的端面中心处设置螺纹孔，铁芯的尺寸与预留孔洞的尺寸相对应。当所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯时，铁芯的两个端面中心处均设置螺纹孔；

d、在步骤c所述的铁芯外均匀涂刷脱模油；

e、通过螺栓将步骤b所述的模板的连接套筒和步骤c所述的铁芯固定连接。当所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯时，通过两个螺栓将铁芯与楼梯模板的底部模板、上盖模板螺纹连接；

f、向预制混凝土件的模板内浇筑混凝土；

g、预制混凝土件加工完成后，拆除螺栓，向外抽出铁芯，形成预制混凝土件的预留孔洞。

当所述的预制混凝土件为预制混凝土板时，在预制混凝土板的底部模板上开设通孔，螺栓旋穿连接套筒，经模板的通孔旋入铁芯内，铁芯与模板形成整体结构。

当所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯时，在楼梯模板的底部模板和上盖模板上分别开设通孔，每个通孔外设有对应的连接套筒，两个螺栓分别旋穿连接套筒，经模板的通孔旋入铁芯内，铁芯与模板形成整体结构。

本实施例的一种在预制混凝土件上预留孔洞的安装结构，包括预制混凝土件的模板和铁芯3。铁芯3为横截面逐渐变大的结构，铁芯3的尺寸与预留孔洞的尺寸相对应。所述的铁芯3在横截面小的端面中心处设有螺纹孔3-1。预制混凝土件的模板上设有通孔，通孔的中心线与预留孔洞的中心线重合。如附图1所示，所述的预制混凝土件为预制混凝土板，所述的通孔1-1开设在预制混凝土板的底部模板1上。如附图2所示，所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯，所述的通孔6-1和7-1开设在楼梯模板的底部模板6和上盖模板7上，所述的铁芯3的两个端面中心处均设置螺纹孔3-1。在所述的开设了通孔的模板外侧设有含有内螺纹的连接套筒4，通常采用焊接的方式将连接套筒4固定在模板外侧，连接套筒4覆盖在通孔上，连接套筒4的尺寸与通孔相对应，连接套筒4的中心线与通孔的中心线重合，在施工现场可用螺母作为连接套筒4。模板的连接套筒4和铁芯3通过螺栓5固定连接。

实际安装时，当所述的预制混凝土件为预制混凝土板时，如附图1所示，首先在预制混凝土板的底部模板1上开设通孔1-1，通孔1-1的中心线与预留孔洞的中心线重合；接着，在预制混凝土板的底部模板1外侧焊接连接套筒4，连接套筒4的设置位置与通孔1-1对应；然后，摆放已涂刷了脱模油的铁芯3，使铁芯3的螺纹孔3-1与通孔1-1对应；最后，将螺栓5旋穿连接套筒4，经预制混凝土板的底部模板1的通孔1-1旋入铁芯3内，铁芯3与预制混凝土板的底部模板1形成整体结构。铁芯3精准的固定在预制混凝土板的底部模板1上。铁芯3移除后，形成预制混凝土件的预留孔洞。为了方便移除铁芯3，本实施例优选的铁芯3在横截面大的端面设有提手3-2。施工人员可手持提手3-2将铁芯3拔出。

实际安装时，当所述的预制混凝土件为预制混凝土楼梯时，如附图2所示，首先，在楼梯模板的底部模板6和上盖模板7上分别开设通孔6-1和7-1，通孔6-1和7-1的中心线与预留孔洞的中心线重合；接着，在楼梯模板的底部模板6和上盖模板7的外侧分别焊接连接套筒4，连接套筒4的设置位置与通孔6-1、7-1对应；然后，摆放已涂刷了脱模油的铁芯3，使铁芯3两端的螺纹孔3-1分别与通孔6-1、7-1对应；最后，将两个螺栓5分别旋穿连接套筒4，经楼梯模板的底部模板6和上盖模板7的通孔6-1、7-1旋入铁芯3内，铁芯3与楼梯模板的底部模板6和上盖模板7形成整体结构。铁芯3精准的固定在楼梯模板的底部模板6和上盖模板7上。铁芯3移除后，形成预制混凝土件的预留孔洞。