专业超薄钢化玻璃切割机深圳卓耀

专业超薄钢化玻璃切割机深圳卓耀张少平

一、适用范围：

OGS触摸屏强化玻璃、防爆盖板玻璃、触摸屏Sensor、ITO光学玻璃、镜头玻璃、超薄等玻璃，直线或异形切割

二、产品概述：

该产品采用手动上下料，双CCD自动视觉定位，真空吸附固定玻璃，全角度全自动切割方式，智能化WIDOWS操作界面,CAD图纸转换成DXF切割文件也可使用本软件直接绘图，任意设定每一条刀线的刀压、刀深、方向及切割路径，适用切割直线、圆弧组成的切割线，如小四方型、梯型、圆型、扇型等及多种图型的组合。精密、精准、超薄玻璃切割是该设备的主要特点。

三、参数规格

1. 对位方式及上下料方式：人工上下料，双CCD自动补捉mark点对位方式。

2. 本切割机可以加工较大600 mm×600 mm大小的玻璃基板台板上设较密的吸附孔（孔距30mm）

3. 切割玻璃的厚度:单层:0.15-2.5mm

4. 玻璃的切割位置、条件等可读取，可保存。 程序输入方式： CAD图形导入。每片玻璃可以排布直线和不同形状的玻璃同时切割。

5. 平台、机座及刀梁材质：选用精磨加工的大理石材料，永不变型，平面精度±0.01mm

6. X、Y 方向：精密导轨丝杆为传动机构，日本松下伺服电机为主动力源。

7. Z、C 方向：信浓步进电机驱动

8. 工作台尺寸：620mm*620mm

9. 外形尺寸：约1500(长) mm ×1050(宽) mm×1400(高)mm

10. 动力要求：电源 单相 220VAC/50Hz 2KW 压缩空气不低于0.6Mpa

11. 气源：0.6Mpa

12. 机重：约1000KG

四、机器技术特征

1 切割时，可用真空吸附玻璃. 真空达不到标准时、或在切割中真空达不到标准时切割自动停止。

2 确定玻璃基板位置后真空吸附

3 切割玻璃的重复精度:直线±0.02mm 圆度±0.03mm 弧线±0.035mm。

4 输入直线、圆弧、圆形的数据后，可自由进行异形切割。

5 圆角加工较小半径：3mm

6 直线较高速度:20—400MM/SEC圆弧速度：20－50MM/SEC可调(切圆弧时跟据工艺调整速度快慢)。

7 刀压调整：SMC比例阀模拟量数字式精准控制刀尖气压。

8 切割线方向：步进电机按XY切线方向全自动360度全失量转角。

9 刀压刀深设置：刀线的刀压可在图形上任意设定，步进电机驱动具有自动刀深探测功能。

10 刀偏补偿: 数字化刀尖X和Y方向补偿功能

11 停刀位置：任意设定停刀位置

12 切割工具 ：钻石刀轮 1：φ0.8(孔径)Xφ2.5(外径)X0.65(厚度)

2：φ0.8(孔径)Xφ2.0(外径)X0.65(厚度)

13 控制系统 ：工业级计算机、可以直接操作.可即时显示切割路径。

14 图型输入：CAD图型转换成切割文件再由系统软件设置详细参数。

15 刀线路径排列:可手、自动排列刀序任意定义刀线的方向，及刀线分图层选择性切割。

16 模拟切割：切割图形数据设置完成后可模拟加工，模拟时可以单步或连续模拟。

17 存储功能：不同规格的产品参数可任意存储调用。

18 工作模式: 白玻璃或光学镀膜采用范围内任意图型切割

设备机械精度：（1）、工作台板平整度：±10μ/200mmL，（2）刀架与工作台板平行度：±10μ/200mmL，（3）刀架直线度：±10μ/200mmL，（4）工作台板直线度：±10μ/200mmL

主营行业：家电玻璃//ITO导电玻璃 家电玻璃//液晶玻璃 家电玻璃//家电钢化玻璃 家电玻璃//手机玻璃 公司注册地址：深圳 法人代表：刘雪峰
员工人数： 厂房面积： 年营业额：
年进口额： 年出口额： 主要市场：
客户群：
公司名称:深圳市卓耀科技有限公司
注册资本:人民币50万元/年-人民币100万元/年 公司网址：http://zhuoyao005.glass.com.cn

主营产品：全自动玻璃切割机,异形玻璃切割机,液晶屏玻璃切割机,触摸屏切割机,偏光片裁切机,全自动脱泡机,半自动脱泡机,贴合机 公司成立年份：2010
公司网址：http://zhuoyao005.glass.com.cn

产品属性：
计量单位：台 供货总量：1000 最小起订量：1 产品单价：68000.00 品牌： 规格型号： 包装说明：

玻璃璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调;各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断;炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。